減速機的常見(jiàn)維護方法是在零件損壞時(shí)進(jìn)行更換，這也是常見(jiàn)有效的方法。那么減速機輸出軸斷裂處理方法是什么呢?下面文章就為大家簡(jiǎn)單介紹。

　　減速機的輸出軸斷裂后需要焊接，軸的折斷部分應在焊接前進(jìn)行矯正。同時(shí)，為了減小焊接應力，在焊接坡口的設計中采取了一些措施。首先，根據零件的斷裂條件和直徑，設計U形槽，凹槽寬20毫米，深37毫米。

　　為了使槽形狀一致，在折斷部的端面平滑后，用成形車(chē)刀加工槽。為避免應力集中，應將所有凹槽弄圓，以降低焊接金屬中母材的熔化率并防止焊接裂紋。焊縫間隙對焊縫質(zhì)量也有重要影響。如果間隙太小，容易產(chǎn)生不完全焊接或過(guò)多的焊縫堆積缺陷，如果間隙太大，很容易燒壞

　　焊接之前，需要清除軸上的凹槽和鈍面上的鐵銹，油脂，水分和氧化物，用火焰烘烤除去水和油，然后用砂布或砂光機除去銹�？梢允褂醚心�機直接清除水垢，并且可以使用丙酮或乙醇清潔難以清潔的油。

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